Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка помощника мастера это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на помощника мастера

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на помощника мастера - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Минусинск
🔥 Записаться
* начало 02.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 10 мест(а) Минусинск
Записаться
* начало 09.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 12 мест(а) Минусинск
Записаться
* начало 16.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 14 мест(а) Минусинск
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Помощник мастера Минусинск

✔️ Программы обучения профессии помощник мастера

4-й разряд
корочка 4-й разряд Помощник мастера Минусинск

Характеристика работ.

  • Профилактический осмотр, наладка обслуживаемых простых и средней сложности машин, агрегатов, каландров в соответствии с установленным графиком; заправка, перезаправка и осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера; устранение неполадок и дефектов, проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме обслуживаемого оборудования после проведения среднего и капитального ремонта.
  • Наблюдение за ходом технологического процесса на комплекте (участке), за состоянием подшипников, работой контрольно-измерительных приборов, нормальным натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, болтовых, шпоночных, клиновидных и других соединений.
  • Проверка исправности ограждений.
  • Контроль и обеспечение комплекта (участка) сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными материалами, тарой и другими материалами.
  • Контроль качества продукции и устранение причин, понижающих ее качество.
  • Контроль за технологическим режимом обработки и рецептурой приготовления растворов.
  • Соблюдение установленного скоростного режима работы обслуживаемого оборудования.
  • Расстановка рабочих по рабочим местам.
  • Ведение учета простоев обслуживаемого оборудования и причин их возникновения.


Должен знать:

  1. устройство, способы наладки обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним;
  2. технологический процесс обработки волокна, выработки и отделки тканей на обслуживаемом оборудовании;
  3. ассортимент изделий;
  4. правила сдачи и приема обслуживаемого оборудования из среднего, капитального ремонта;
  5. периодичность профилактического осмотра, среднего и капитального ремонта обслуживаемого оборудования;
  6. правила заправки и перезаправки обслуживаемого оборудования;
  7. требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, материалов и деталей;
  8. виды и нормы отходов;
  9. основные технико-экономические показатели работы комплекта (участка).;


Примеры работ



Хлопчатобумажное производство.

1. Каландры ширильные.

2. Машины, не входящие в агрегаты: опальные, отжимные, промывные, сушильные.

3. Машины резальные.

4. Оборудование дублировочное, мерильно-браковочное, складальное.

Льняное производство.

1. Агрегаты газоопальные.

2. Каландры, плюсовки.

3. Машины газоопальные, промывные, пропиточные, ширильные, сушильные.

4. Оборудование мерильно-браковочное, складально-мерильное.

Шерстяное производство.

1. Машины промывные, отжимные, опальные; промывные заварные линии, кроме машин для технических сукон, машин для специальных видов отделки, промывных заварных линий (типа ЛМ, ЛПЖ, ЛПЗ).

2. Машины сухой отделки (кроме сушильно-ширильных, стригальных и ворсовальных).

3. Оборудование мерильно-браковочное, складально-дублировочное.

Шелковое производство.

1. Машины зрельно-запарного участка.

2. Машины отжимно-сушильные и раскладочные.

3. Машины мерильно-браковочные, сортировочно-варочные, складально-дублировочные и увлажнительные.

4. Машины бердомоечные.

Шелкомотальное производство.

1. Оборудование цехов сортировочного и обработки отходов.

2. Сушилки, коконосушилки.

Производство текстильной галантереи.

1. Оборудование каландровое, мерильное, мерильно-браковочное, промывное, сушильное.

2. Машины вышивальные "Пантограф" без механического привода.

Пенько-джутовое производство.

1. Каландры отделочные и катки.

2. Машины бумагорезальные, мерильно-складальные, резальные, угароочищающие, мяльные.

Производство ваты.

1. Машины браковочно-мерильные.

2. Машины расфасовочного цеха.

Производство нетканых материалов.

1. Каландры ширильные.

2. Машины, не входящие в агрегаты: опальные, отжимные, промывные.

3. Накатные машины.

Корочка "Помощник мастера 4-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Помощник мастера Минусинск

Характеристика работ.

  • Обслуживание плетельных машин в производстве асбестовых технических изделий, обслуживание технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс.
  • Расстановка рабочих по рабочим местам.
  • Техническое руководство рабочими и обеспечение ритмичной и высокопроизводительной работы.
  • Контроль соблюдения рабочими технологического режима, правил технической эксплуатации и ухода за оборудованием, своевременной сдачи качественной продукции.
  • Профилактический осмотр оборудования, текущий ремонт оборудования и его наладка, перезаправка.
  • Подготовка и сдача оборудования в ремонт, прием из ремонта.
  • Обеспечение рабочих приспособлениями, запасными частями и деталями, вспомогательными материалами, тарой, полуфабрикатами.
  • Контроль работы оборудования и рабочих.
  • Учет простоев оборудования.
  • Ведение необходимой документации.
  • Осуществление пробных работ и испытаний по заданиям мастера.
  • Расчет заправочных данных в соответствии с ассортиментом вырабатываемой продукции и скоростным режимом рабочих органов оборудования.


Должен знать:

  1. технологический процесс на обслуживаемом участке;
  2. технологический режим и правила его регулирования;
  3. устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним;
  4. назначение отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования и порядок их разборки и сборки;
  5. правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;
  6. требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции;
  7. методы организации труда рабочих;
  8. основные технико-экономические показатели работы;
  9. виды брака, меры по его предупреждению и устранению.;

Корочка "Помощник мастера 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Помощник мастера Минусинск

Характеристика работ.

  • Профилактический осмотр, наладка обслуживаемых средней сложности машин, автоматов, агрегатов, линий, аппаратов, станков и другого обслуживаемого оборудования в соответствии с установленным графиком; заправка, перезаправка, осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов.
  • Проведение текущего ремонта, подготовка к сдаче и участие в приеме оборудования после проведения среднего и капитального ремонта.
  • Наблюдение за состоянием ограждений, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов.
  • Расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой.
  • Соблюдение установленного скоростного режима работы обслуживаемого оборудования, технологических параметров, рецептуры приготовления растворов и хода технологического процесса; контроль и обеспечение комплекта (участка) всем необходимым для работы.
  • Контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение.
  • Ведение учета простоев обслуживаемого оборудования по причинам их возникновения.
  • Прием обслуживаемого оборудования после технического обслуживания, чистки и смазки трущихся частей.
  • Прием и сдача отходов производства.


Должен знать:

  1. устройство, кинематические схемы и принцип работы обслуживаемого оборудования, способы его наладки, правила ухода за ним;
  2. назначение применяемых регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов;
  3. технологический процесс обработки волокон, изделий из них, выработки и отделки тканей, сетеизделий и нитей;
  4. нормы расхода красителей и химических материалов;
  5. скоростные режимы работы обслуживаемого оборудования;
  6. требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов, деталей, вырабатываемой продукции;
  7. заправочные и технологические карты на вырабатываемый ассортимент;
  8. правила обращения с химическими материалами;
  9. рациональные приемы и методы труда;
  10. порядок составления дефектных ведомостей, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из среднего и капитального ремонта, периодичность профилактического осмотра оборудования;
  11. виды и нормы отходов;
  12. правила учета простоев обслуживаемого оборудования.;


Примеры работ



Хлопчатобумажное производство.

1. Агрегаты разрыхлительно-очистительные.

2. Аппараты, агрегаты и линии аппретурные, мерсеризационные (кроме бесцепных), пропиточные, белильные (кроме непрерывного беления), красильные, зрельные, стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные,

3. Машины чесальные (кроме высокопроизводительных) по переработке отходов приготовительного цеха аппаратного прядения, цеха фильтров.

4. Машины тростильные, мотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные (кроме многобарабанных), полировочные.

5. Машины ворсовальные, ворсорезные, стригальные, бахромные типа "Рашель", этикетные, уборочные, намоточные, полуавтоматы катушечные, упаковочные.

6. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Льняное производство.

1. Агрегаты смесительные.

2. Агрегаты, линии для беления, крашения и пропитки; аппретурно-отделочные и стабилизационные линии.

3. Машины мотальные, раскладочные, сновальные, шлихтовальные, узловязальные, стригальные, чесальные (кроме высокопроизводительных).

4. Оборудование варочное, мастерских по изготовлению шаблонов.

5. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шерстяное производство.

1. Агрегаты первичной обработки шерсти.

2. Машины смесового отдела (включая поточные линии) и разработки искусственной шерсти, трепальные для разработки отходов, угароочищающие, механизированные лабазы.

3. Машины чесальные (кроме высокопроизводительных), тростильные (кроме типа ASI и AES), мотальные, уточно-мотальные, узловязальные, сновальные, шлихтовальные.

4. Машины бахромонамоточные, ворсовальные, печатные, зрельные, карбонизационные, мокрой отделки (кроме промывных), промывные для технических сукон, промывные заварные линии типа ЛМ, ЛПЖ, ЛЗП, сукновальные, сушильно-ширильные, декатировочные, стригальные.

5. Агрегаты и машины для специальных видов отделки (несминаемой малоусадочной, антимольной и др.).

6. Аппараты, агрегаты и барки красильные различных марок, реакторы для разварки красителей.

7. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шелковое производство.

1. Машины штапелирующие, мотальные, тростильные, узловязальные, шлихтовальные, сновальные, ламелеодевальные, газоопальные, стригальные, чистильные, горизонтальные печатные различных марок, круглопечатные.

2. Оборудование красильных и аппретурных цехов.

3. Производство авровых тканей: перегонные, авроперевязочные, расправочные, авербандные машины.

4. Оборудование мастерских по изготовлению шаблонов.

5. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Шелкомотальное производство.

1. Машины конвейерные для централизованной запарки коконов.

2. Машины перемоточные, вакуум-аппараты.

3. Станки механические кокономотальные.

Трикотажное производство.

1. Автоматы круглочулочные одно- и двухсистемные всех классов (кроме круглочулочных, оснащенных механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочных 28 класса и выше).

2. Машины тростильные, мотальные, сновальные, круглоластичные, кругловязальные всех систем и классов (кроме кругловязальных жаккардовых, кругловязальных с электронным программным управлением, кругловязальных многосистемных высокоскоростных), овальные, плосковязальные, оборотные, стригальные, отделочные для искусственного меха, шлифовальные.

3. Оборудование красильно-отделочное (кроме оборудования с электронным программным управлением).

4. Оборудование швейно-кеттельное для чулочного производства.

Валяльно-войлочное производство.

1. Аппараты красильные.

2. Машины приготовительного цеха, чесальные, валяльные, основообразовательные, свойлачивающие, катальные, пушильные, отделочные, сушильные, протравные, стригальные.

3. Полуавтоматы для очистки головок и голенищ валяной обуви.

Производство текстильной галантереи.

1. Агрегаты аппретурные.

2. Машины "Рашель" с количеством гребенок до 4, вышивальные.

3. Машины белильных и красильных цехов, кроме красильных аппаратов, находящихся под давлением, роликовые аппретурные.

4. Машины вышивальные "Пантограф" с механическим приводом.

5. Оборудование агромантное, бахромное, басонное, гардинно-вязальное, кружевовязальное, уточно-вязальное, мотальное, уточно-перемоточное, навивальное, оборотное, плетельное, сновальное, тростильное, шпульное.

6. Станки ручные, ткацкие.

7. Флок-машины.

Пенько-джутовое производство.

1. Аппараты пропиточные.

2. Агрегаты смешивающие.

3. Машины веревочные, канатосвивальные, клубочные (крестомотальные), полировочные, раскладочные, развивальные, сновально-шлихтовальные, стригальные, стационарные канатовьющие, чесальные (кроме высокопроизводительных).

4. Станки проборные с полумеханическим пассетом.

Производство ваты.

1. Агрегаты разрыхлительные.

2. Машины трепальные, чесальные (кроме высокопроизводительных).

3. Машины приготовительного, химического цехов, цеха ватных фильтров.

Производство нетканых материалов.

1. Машины сновальные.

2. Аппараты, агрегаты и линии красильные, аппретурные, пропиточные, зрельные, белильные (кроме непрерывного беления), стабилизационные, сушильно-ширильные, отделочные.

3. Машины ворсовальные, стригальные, печатно-отделочные искусственного меха.

Сетевязальное производство.

Красильное и отделочное оборудование.

Корочка "Помощник мастера 5-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Помощник мастера Минусинск

Характеристика работ.

  • Обслуживание отдельных агрегатов в производстве вискозной текстильной нити, стеклоткани, стеклонити, агрегатов медно-аммиачного штапельного волокна, вискозного и синтетического волокна из отходов, мотальных, перегонных, уточно-мотальных машин в производстве химических волокон; сновальных, уточно-перемоточных, размоточных, крутильных, тростильно-крутильных машин в производстве стекловолокна, целлофановых машин по выпуску целлофана, вязально-прошивочных агрегатов; трепально-смесового, крутильного и прядильного оборудования в производстве асбестовых технических изделий.
  • Обслуживание технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс.


Должен знать:

  1. технологический процесс на обслуживаемом участке;
  2. технологический режим и правила его регулирования;
  3. устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила ухода за ним;
  4. назначение отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования, порядок их разборки и сборки;
  5. правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;
  6. требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции;
  7. методы организации труда рабочих;
  8. основные технико-экономические показатели работы.;

Корочка "Помощник мастера 5-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Помощник мастера Минусинск

Характеристика работ.

  • Профилактический осмотр, наладка обслуживаемых сложных автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий и другого оборудования в соответствии с установленным графиком.
  • Заправка, перезаправка и осуществление пробных работ и испытаний по указанию мастера, устранение неполадок и дефектов, составление дефектной ведомости, подготовка к сдаче и участие в приеме обслуживаемого оборудования после проведения среднего и капитального ремонта, прием оборудования после смазки и чистки, самостоятельная смазка трущихся частей, проведение текущего ремонта машин, станков, агрегатов, автоматов и другого обслуживаемого оборудования.
  • Расстановка рабочих по рабочим местам и руководство их работой, контроль за обеспечением комплекта (участка) всеми необходимыми материалами, сырьем, полуфабрикатами для выполнения работы.
  • Контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение.
  • Контроль за соблюдением технологических параметров, режимов работы, рецептурой приготовления растворов.
  • Наблюдение за ходом технологического процесса и состоянием применяемых контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств и механизмов.
  • Ведение учета простоев обслуживаемого оборудования и причин их возникновения.


Должен знать:

  1. устройство, принцип работы обслуживаемых машин, автоматических устройств и механизмов;
  2. кинематические и электрические схемы, способы наладки обслуживаемого оборудования;
  3. технологический процесс обработки всех видов волокна, полуфабрикатов, выработки и отделки всех типов тканей, сетного полотна, войлочных изделий на обслуживаемом оборудовании;
  4. правила сортировки и разбраковки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции;
  5. требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
  6. ассортимент изделий;
  7. правила сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;
  8. рациональные приемы работы;
  9. виды и нормы отходов;
  10. правила учета простоев обслуживаемого оборудования;
  11. навыки слесарного дела, необходимые для выполнения текущего ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ



Хлопчатобумажное производство.

1. Автоматы мотальные, уточно-перемоточные, намоточные, клубочные.

2. Аппараты красильные для крашения волокна под давлением.

3. Поточные линии "кипа-лента".

4. Агрегаты и линии для непрерывной расшлихтовки, отварки и беления тканей, бесцепные мерсеризационные, сушильно-ширильные "Элитекс", "Текстима", белосушильные.

5. Машины штапелирующие, ленточные, лентосоединительные, холстовытяжные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, крутильные, волокно-усадочные, многобарабанные шлихтовальные, многозевные ткацкие, ткацко-вязальные "Метап", цилиндрические печатные, ротационные фотофильмпечатные.

6. Оборудование разрыхлительно-трепальное, чесальное высокопроизводительное, гребнечесальное.

7. Станки ткацкие.

Льняное производство.

1. Автоматы мотальные, уточно-перемоточные.

2. Агрегаты и линии для специальной отделки.

3. Аппараты для беления и крашения под давлением.

4. Линии поточные для подготовки волокна к смешиванию.

5. Машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, тростильные, крутильно-тростильные, многобарабанные, шлихтовальные, фотофильмпечатные, фотокопировальные, льночесальные, гребнечесальные, чесальные высокопроизводительные.

6. Машины и линии печатные со зрельником.

7. Станки ткацкие.

Шерстяное производство.

1. Автоматы чесальные, красильные, работающие под давлением.

2. Автоматы мотальные и уточно-перемоточные.

3. Агрегаты иглопробивные, моечно-экстракционные "Совер", сушильные для технических сукон "Тунэ-Эурика", чесально-ленточные.

4. Декатиры автоклавные.

5. Линии печатные, клеевые, красильные, аппретурные при выработке ковров.

6. Машины печатные с сетчатыми шаблонами, лентоштапелирующие, гребнечесальные, ленточные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, тростильные типа ASI и AES, крутильные, крутильные двойного кручения, бахромокрутильные, гладильно-сушильные, термостабилизационные в ковровом производстве, вязальные, вязально-прошивные, прошивные и вязально-прошивные с жаккардовой машиной при выработке ковров; чесальные высокопроизводительные (типа CS-412A, CS-611-55, Ч-210-Ш, CS-643 и аналогичные); резальные высокопроизводительные для разрезания двойного полотна.

7. Станки ткацкие.

8. Проборный автомат типа Бармар-Кольман.

Шелковое производство.

1. Аппараты чесальные, плюсовочно-запарные для крашения ткани, пряжи, волокна под давлением.

2. Автоматы мотальные, уточно-перемоточные, головочные, гильзовые намоточные, для укладки швейных ниток в тару, полуавтоматы импортного и отечественного производства.

3. Линии и агрегаты отварки, релаксации, промывки, обезвоживания, сушки, стабилизации в различных сочетаниях, несминаемой отделки.

4. Машины лентоштапелирующие, ленточные, гребнечесальные, круглочесальные, крутильные, ровничные, прядильные всех систем, прядильно-крутильные, бобинажные сновальные типа ЗАС-180, "Бенингер", шлихтовальные машины ШБ-9-ШЛ 1/1, ШБ-9-ШЛ 2, крестомотальные, плоскопечатные при печатании свыше шести рисунков, ротационные фотофильмпечатные с круглыми шаблонами, каландры, зрельники фирмы "Шторк", "Текстима", "Ариоли", сушильно-ширильные стабилизационные фирмы "Элитекс", "Вакаяма", ткацко-вязальные "Метап".

5. Станки ткацкие.

Шелкомотальное производство.

1. Машины коконозапарочные.

2. Оборудование растрясочное.

3. Станки автоматические кокономотальные.

Трикотажное производство.

1. Автоматы: круглочулочные многосистемные, двухсистемные с механизмами узорообразующими или для образования цветных поперечных полос, круглочулочные 28 класса и выше, круглочулочные всех систем и классов, оснащенные специальными механизмами и устройствами для автоматического закрытия мыска и для контроля и регулирования технологических параметров изготовления чулочно-носочных изделий; швейные в чулочно-носочном производстве, плосковязальные; овально-карусельного типа.

2. Автоматы мотальные.

3. Линии промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационные, линии для беления и сушки трикотажного полотна, линии для расправки, отжима, сушки и каландрирования.

4. Машины крутильные, чесально-ворсовальные, плосковязальные оборотные жаккардовые типа "Лиум", плосковязальные коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа, кругловязальные жаккардовые, кругловязальные с электронным программным управлением, кругловязальные многосистемные высокоскоростные.

5. Машины основовязальные.

6. Оборудование красильно-отделочное с электронным программным управлением.

Валяльно-войлочное производство.

1. Аппараты чесальные, красильные, работающие под давлением.

2. Машины двоильно-ленточные.

3. Оборудование вулканизации валяной обуви.

Производство текстильной галантереи.

1. Автоматы мотальные и уточно-перемоточные.

2. Аппараты красильные, работающие под давлением, красильно-роликовые.

3. Зрельники и запарные машины.

4. Машины автоматические челночно-вышивальные всех моделей и марок.

5. Машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные.

6. Машины плоскопечатные.

7. Машины основовязальные.

8. Оборудование крутильное.

9. Станки ткацкие и лентоткацкие.

Пенько-джутовое производство.

1. Автоматы уточно-перемоточные.

2. Машины ленточные, ровничные, прядильные всех систем, крутильные, чесальные высокопроизводительные.

3. Станки ткацкие.

Производство ваты.

Машины однопроцессные трепальные, чесальные высокопроизводительные.

Производство нетканых материалов.

1. Агрегаты всех видов: иглопробивные, клеевые, чесально-вязальные.

2. Машины вязально-прошивные всех видов и типов.

3. Зрельники типа фирмы "Ариоли".

4. Линии для непрерывного беления, промывочные, печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные, ворсовальные.

5. Машины фотофильмпечатные, сушильно-ширильные типа "Текстима".

Сетевязальное производство.

Сетевязальное оборудование.

Корочка "Помощник мастера 6-й разряд"
6-й разряд
корочка 6-й разряд Помощник мастера Минусинск

Характеристика работ.

  • Обслуживание стеклопрядильных агрегатов и ткацких станков или прядильных машин в производстве химических нитей и волокон, волокнистых материалов, машин непрерывного процесса получения вискозных текстильных и технических нитей; прядильно-отделочных агрегатов химического волокна, крутильных, крутильно-вытяжных, текстурирующих, перемоточных, сновальных машин, машин совмещения формования и вытяжки и ткацких станков в производстве химических технических нитей и тканей; аппаратно-чесального и ткацкого оборудования в производстве асбестовых технических изделий; оборудования подготовительного, химического, красильного, перегонки; технологического оборудования в производстве изделий из пластмасс.
  • Обслуживание размоточно-крутильных и тростильно-крутильных машин с автоматическим регулированием технологического процесса.
  • Устранение неполадок и дефектов, составление дефектной ведомости.
  • Ведение учета простоев обслуживаемого оборудования.
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к сдаче в ремонт и участие в приемке его из ремонта.


Должен знать:

  1. технологический процесс на обслуживаемом участке;
  2. технологический режим и правила его регулирования;
  3. устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования и ухода за ним;
  4. назначение отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования, порядок их разборки и сборки;
  5. правила приема и сдачи смены, ведения профилактического ремонта, сдачи и приема обслуживаемого оборудования из ремонта;
  6. требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов и продукции;
  7. методы организации труда рабочих;
  8. основные технико-экономические показатели работы.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Корочка "Помощник мастера 6-й разряд"
7-й разряд
корочка 7-й разряд Помощник мастера Минусинск

Характеристика работ.

  • Профилактический осмотр, контроль, наладка, настройка и регулирование обслуживаемых особо сложных приборов, автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий с автоматическим регулированием параметров технологического процесса, оснащенных мониторами, автоматическими пультами управления и электронными приборами.
  • Контроль за соблюдением технологических параметров и режимов работы, за работой электронного табло, фотоэлементов и электроблокировки.
  • Ремонт вспомогательной аппаратуры и оснастки.
  • Наблюдение за работой и состоянием электронных контрольно-измерительных приборов, устройств и механизмов.
  • Обеспечение синхронности работы отдельных обслуживаемых машин и механизмов.
  • Контроль качества выпускаемой продукции и устранение причин, вызывающих его снижение.
  • Осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера.
  • Ведение учета простоев.
  • Настройка и регулирование автоматической правки утка, электронных муфт.
  • Установка режима работы нитеочистителя.
  • Контроль за работой автосъемников.
  • Шлифовка металлических частей корпуса форсунок и раклей.
  • Набор на компьютере программы по выработке изделий.
  • Проработка рисунка по заданию художника.
  • Расчет и корректирование длины изделия.


Должен знать:

  1. устройство, принцип работы обслуживаемых автоматов, аппаратов, агрегатов, машин, станков, линий, автоматических и электронных устройств и механизмов, приборов, их кинематические и электрические схемы;
  2. приемы и способы наладки обслуживаемого оборудования;
  3. циклограммы параметров работы, точные допуски параметров наладки обслуживаемого оборудования;
  4. систему проведения технического обслуживания и ремонта оборудования;
  5. требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции;
  6. ассортимент изделий, принцип расчета и получения рисунка, виды переплетений;
  7. приемы набора и изменения рисунка на компьютере;
  8. правила эксплуатации обслуживаемого оборудования.;


Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ



Хлопчатобумажное производство.

1. Автоматы мотальные типа "Аутоконер".

2. Машины прядильные, оснащенные автосъемником; крутильные двойного кручения.

3. Линии бесцепные мерсеризационные, сушильно-ширильные типа "Элитекс", "Текстима".

4. Оборудование гребнечесальное.

5. Станки ткацкие, ткацко-вязальные "Метап".

6. Машины ротационные фотофильмпечатные.

Льняное производство.

1. Льночесальные машины и агрегаты.

2. Ленточные машины типа ЛЛ-1-2-3-4-4, 2ЛЧ-1-ЛО, ЛЧ-2-ЛО.

3. Чесальные высокопроизводительные машины типа Ч-600-М.

4. Ровничные машины типа Р-216-Л, Р-216-ЛО.

5. Прядильные машины всех систем.

6. Станки ткацкие бесчелночные типа СТБ с жаккардовой машиной и накопителем утка, станки типа АТПР, Зульцер-Рюти.

7. Линии и автоматы для специальной отделки, беления и крашения под давлением.

8. Машины и линии фотокопировальные, фотофильмпечатные, печатные со зрельником.

Шерстяное производство.

1. Аппараты красильные с автоматическим регулированием технологического процесса.

2. Автоматы мотальные типа "Савио", "Мурато".

3. Агрегаты иглопробивные типа "Хантер", моечно-экстракционные типа "Совер", сушильные для технических сукон "Тунэ-Эурика".

4. Декатиры автоклавные типа "Декаклав", "Нинки", "Драбент".

5. Линии непрерывного крашения волокна "Фляйснер", несминаемой отделки "Амдес", "Киото".

6. Машины кардочесальные "Фор", ленточные "ФОР", гребнечесальные "Текстима", прядильные типа "Коньютекс", прядильно-крутильные, крутильные двойного кручения, гладильно-сушильные типа "Фляйснер", для фиксации ткани "Контипресс", ковровязальные "Лирофлор", печатные с сетчатыми и ротационными шаблонами, ровничные типа "Савио".

7. Станки ткацкие.

Шелковое производство.

1. Автоматы мотальные типа "Мурато".

2. Машины ленточные типа "Версаматик", крутильные типа КЭ-160-Ш двойного кручения, ровничные типа "Ровематик", прядильные, тростильно-крутильные, бобинажно-перегонные типа БП-260В, ВП-340020, сортировочно-трепальные типа "ОПТО-7".

3. Машины плоскопечатные, ротационные фотофильмпечатные с круглыми шаблонами.

4. Линии сушильно-ширильно-стабилизационные фирмы "Элитекс", "Вакаяма".

5. Станки ткацкие типа СТБ, Зульцер-Рюти, рапирные ткацкие, пневморапирные, гидравлические пневматические всех систем, ткацко-вязальные "Метап".

Трикотажное производство.

1. Автоматы плосковязальные, круглочулочные высоких классов (28 - 34), обладающие скоростью более 220 об/мин., вырабатывающие чулочно-носочные изделия законченным циклом, швейные высокопроизводительные.

2. Машины коттонные всех классов с программным управлением для выработки верхнего трикотажа, кругловязальные жаккардовые, кругловязальные с электронным программным управлением, кругловязальные многосистемные высокоскоростные, основовязальные.

3. Оборудование красильно-отделочное с электронным программным управлением. Отделочные линии.

Производство текстильной галантереи.

1. Оборудование плетельное.

2. Машины основовязальные.

3. Машины и агрегаты сушильно-ширильно-стабилизационные.

4. Станки ткацкие, льноткацкие.

Производство нетканых материалов.

1. Агрегаты для получения нетканых материалов способом термоскрепления.

2. Линии печатные, сушильно-ширильно-стабилизационные.

3. Машины фотофильмпечатные.

Корочка "Помощник мастера 7-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии помощника мастера. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  помощников мастера можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Минусинске

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Помощник мастера. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение помощника мастера, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Помощник мастера, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии помощника мастера?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Помощник мастера обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Помощник мастера?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Помощник мастера в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Минусинске быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы помощников мастера у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок